聚苯硫醚（PPS）是以苯環和硫原子交替排列構成的線型高分(fēn)子化合物(wù)，由于苯環的剛性結構軟性的硫醚鍵連結起來，使其具有優良的耐熱性、阻燃性、耐介質性以及與其它無機填料的良好親和性。

圖 PPS結構式

但未改性的PPS具有以下(xià)缺點：

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脆性較大(dà)，延伸率低：由PPS的化學結構可得知(zhī)，其分(fēn)子鏈呈剛性，最大(dà)結晶度可達70％，因而韌性較差，而且其熔接強度也不好，這就限制了其作爲耐沖擊部件的使用；

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成本高：與通用工(gōng)程塑料相比價格高出1-2倍左右；

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塗裝性差：由于PPS具有優異的耐化學藥品性，所以其塗裝性與着色性不理想；

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難加工(gōng)：熔點高，在熔融過程中(zhōng)易與空氣中(zhōng)的氧發生(shēng)熱氧化交聯反應而導緻流動性降低。

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因此，自PPS開(kāi)發成功後，人們對它進行了較多的改性研制工(gōng)作，出現了許多改性品種，根據化學/物(wù)理改性手段可主要劃分(fēn)爲兩種：結構改性PPS、共混改性PPS，其中(zhōng)共混改性PPS可進一(yī)步分(fēn)爲填充改性PPS和PPS合金。

圖 PPS改性方向

其中(zhōng)填充改性PPS最爲常見，常采用玻璃纖維、碳纖維以及其它無機填料增強填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質性的同時，進一(yī)步提高物(wù)理機械性能，并賦予一(yī)些特殊性能，比如導電(diàn)性、散熱性、磁性等等。

同樣是利用共混原理改性，引入多元樹(shù)脂與PPS共混而成的材料被叫做PPS合金，品種有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等，将其他低成本樹(shù)脂與成本相對較高的PPS制成合金，可有效降低成本壓力，并取長補短，克服PPS樹(shù)脂本身的缺點。

利用物(wù)理改性手段改性PPS相對簡單，因此在國内有着不少的PPS改性企業，比如普利特、歐瑞達、蘇州納磐、賽恩吉等。

結構改性是在保持其大(dà)體(tǐ)主鏈結構下(xià)，在鏈中(zhōng)引入其它基團來改進樹(shù)脂的性能。如流動性，結晶性，韌性等，這種改性都是在合成樹(shù)脂時完成，因此一(yī)般由PPS聚合廠進行改性，這個國外(wài)做得較多，國内PPS的結構改性品種隻有新和成開(kāi)發了一(yī)款高結晶性規格PPS樹(shù)脂。

因此下(xià)面隻分(fēn)别對纖維改性PPS、PPS合金兩個方面做進一(yī)步的闡述以及應用舉例。

圖 PPS在輔助電(diàn)子水泵上的應用

一(yī)、填充改性PPS

填充改性的目的有很多，比如增強、增韌、導熱、耐磨、抗靜電(diàn)、低氯化等等，因此可加入的填充物(wù)也多種多樣。而增強填充改性PPS最常見的是玻纖增強，除此之外(wài)還有玻纖礦物(wù)、碳纖維、芳綸纖維等增強填充方式。

由于PPS主鏈上大(dà)量的苯環的存在，增加了材料的剛性，使得未改性的PPS材料脆性比較大(dà)，機械性能比較差，而且耐熱溫度相對比較低，隻有110℃，限制了應用。因此采用玻璃纖維或無機礦物(wù)填充料來改性PPS可以提高其機械性能和耐熱性，熱變形溫度可以達到260℃。

圖 40%玻纖增強的無鹵PPS

圖 30%玻纖增強PPS顆粒

圖 碳纖增強PPS樹(shù)脂

圖 碳纖維增強PPS

圖 芳綸纖維增強PPS在智力玩具上的應用

二、PPS合金

合金化是将PPS與其他聚合物(wù)按适當的比例進行共混，得到PPS無法達到其性能的PPS合金材料。此方法是實現PPS高性能化、精細化、功能化和發展新品種的重要途徑。合金體(tǐ)系中(zhōng)不但各組分(fēn)性能互補，還可根據實際需要對其進行設計，以得到性能優異的新材料。

例如，由于聚苯硫醚的抗沖擊性差，采用PBT 樹(shù)脂與聚苯硫醚共混，既能保持聚苯硫醚原有的優異性能，又(yòu)可以達到增韌的目的，而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應用于機械、汽車(chē)及航空航天和軍事領域。

1、硬的PPS合金——PPS與工(gōng)程塑料、特種工(gōng)程塑料共混

這類常見的PPS合金有PPS/PA (聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE (聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中(zhōng)國内做PPS/PA較多，但PPS/PA合金體(tǐ)系相容性有一(yī)定缺陷，在後續成型上會有諸多後遺症，國外(wài)比較少用。

對于國外(wài)PPS大(dà)廠，比如東麗、DIC、旭化成，他們都有PPS/PPE合金的正式規格在售。另外(wài)，小(xiǎo)編還注意到，DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種，比如東麗的TORELINA A515、DIC的FZL-4033。

另外(wài)還有PPS/LCP，PPS/PEEK等，目前還停留學術研究範圍，實際量産規格幾乎沒有。

2、軟的PPS合金——PPS與彈性體(tǐ)共混

除了與工(gōng)程塑料共混制備合金，PPS還有用彈性體(tǐ)進行增韌改性，應用于汽車(chē)墊圈、管道等部件。比如東麗最近的動态就是利用其專有的納米合金技術，通過優化使用其創新材料的聚合物(wù)結構設計成功開(kāi)發了高彈性PPS樹(shù)脂，彈性模量爲1200MPa甚至更低。

彈性體(tǐ)粒子對于改進PPS的脆性非常有效，當共混物(wù)受到沖擊時，彈性體(tǐ)粒子作爲應力集中(zhōng)中(zhōng)心首先發生(shēng)形變，形成微孔和空穴以吸收沖擊能量，同時引發基體(tǐ)産生(shēng)剪切屈服或者形成銀紋，由脆性斷裂向韌性斷裂轉變，從而達到增韌目的。

PPS增韌的彈性體(tǐ)常見的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等。

圖 PPS在渦輪管路的應用

圖 PPS在吹塑管道上的應用